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常見問(wèn)題

答:折疊口罩機(jī),亦稱C型口罩機(jī)、碟型口罩機(jī),是用于折疊口罩本體生產(chǎn)的全自動(dòng)機(jī)器,使用超聲波技術(shù),
答:從優(yōu)點(diǎn)方面分析:分條機(jī)有獨(dú)*特的整體機(jī)型設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,合理,并適合用于1.8m~4m幅寬的
答:1.杯型口罩成型機(jī):該杯型口罩成型機(jī)可以自動(dòng)完成從送料,到一*次成型、剪切以及退料等多道工序
答:口罩生產(chǎn)商想要生產(chǎn)出美觀大方,結(jié)實(shí)耐*用,透*氣性好的口罩,除了選用好的原料外,為重要的選用

利瀚超聲波塑焊機(jī)的安裝與調(diào)試詳解

來(lái)源:原創(chuàng) 時(shí)間:2016-06-21 點(diǎn)擊:456

超聲波塑焊機(jī)
(一)、裝設(shè)程序:
1、      本超聲波塑焊機(jī)應(yīng)安置在堅(jiān)*固,水平的工作臺(tái)上。機(jī)器后面應(yīng)留有大于150mm的空間,以利通風(fēng)散熱。
2、        為確*保安*全操作,本機(jī)*須*可*靠接地,對(duì)地電阻*須小于4歐姆。
3、        將三苡控制電線兩頭分別插*入焊機(jī)后方三腳插座,并旋緊螺母。
4、        將選擇開關(guān)置于手動(dòng)位置。
5、        鎖緊升降的四只螺釘,以固定超聲振頭,但切勿用力過(guò)度,以免滑牙。
6、        將上焊模與超聲振頭之接觸面擦干凈,用螺絲接合,使*用隨機(jī)專*用扳手鎖緊,鎖緊力距為25牛頓/米。
7、        把外氣源的氣管接入焊接機(jī)的空氣濾凈器。
8、        音波檢驗(yàn)程序:
為發(fā)揮焊機(jī)的*佳使用效*果,維護(hù)焊機(jī)的性能及安*全生產(chǎn),每次使用機(jī)器或*換焊模,*須調(diào)整焊機(jī)發(fā)振系統(tǒng)與振動(dòng)系統(tǒng)的發(fā)振程度,因此該項(xiàng)音波檢測(cè)程序非*常重要。
A、        檢測(cè)前,上焊模與超聲振頭兩者*須密合鎖緊,檢驗(yàn)時(shí)上焊模切勿接觸工件。
B、        合上電源開關(guān),此時(shí)電源指示燈亮.
C、        打開側(cè)蓋板之門頁(yè)。
D、        將選擇開關(guān)按至音波檢測(cè)檔位置,觀測(cè)振幅表之指示值,每次音波檢測(cè)開關(guān)不  能連續(xù)按下超過(guò)3秒。
E、        順逆旋轉(zhuǎn)音波檢測(cè)螺絲使振幅表指針在*低刻度值位置。注意:振幅表指針能調(diào)到1.2(或100)刻度值以下,且確*保為*低刻度位置,焊機(jī)的發(fā)振系統(tǒng)與振動(dòng)系統(tǒng)譜振*好。
[注意]:
1.        調(diào)節(jié)音波選擇螺絲,振幅表之指針會(huì)左右擺動(dòng),但并非表示功率輸出之大小,而*表示發(fā)振系統(tǒng)與振動(dòng)系統(tǒng)之諧振程度,指示刻度值越小,則表示諧振程度越佳。
2.        振幅表在空載發(fā)振時(shí),表示諧振程度,負(fù)載發(fā)振時(shí)表示輸出能量。
3.        焊接前務(wù)*做音波檢測(cè),以確*保發(fā)振系統(tǒng)與振動(dòng)系統(tǒng)之諧振。
4.        換焊模后,切記一*定要做音波檢測(cè)程序。
5.        調(diào)整時(shí),如果過(guò)載指示燈發(fā)亮,則立*即放開音波檢驗(yàn)鈕,約過(guò)1秒鐘后,再轉(zhuǎn)動(dòng)音波調(diào)整螺絲作音波選擇調(diào)整.
6.        正確的調(diào)諧非*常重要,如果無(wú)法調(diào)較到正常狀態(tài),不能達(dá)到音波檢測(cè)程序第5項(xiàng) 的要求時(shí),請(qǐng)即送修,不可勉強(qiáng)使用,以免擴(kuò)大故障。
7.        工作氣壓不能超過(guò)5kg/cm.
8.        校模程序:
為達(dá)到機(jī)器*大能量,上焊模與工件間的距離應(yīng)盡量縮短,但仍應(yīng)留有*要的距離,以便工件的放置和取出。升降臺(tái)的*大行程為75mm,因此在校模前,在確*定上焊模在*大行程時(shí),不會(huì)接觸工件。
a)        將選擇開關(guān)置于手動(dòng)位置,調(diào)較壓力調(diào)整旋鈕,使壓力表指示在0.2Mpa左右,(大約能使焊頭上升之*小壓力)
b)        置下焊模于工作臺(tái)面,再放工件于下焊模內(nèi)。
c)        放*松機(jī)體的鎖緊搖手,轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪,使上焊模與工件之距離大于75mm,扳緊鎖緊搖手。
d)        雙手按下兩個(gè)下降按鈕,使上焊模下降。
e)        放*松四支振頭固定螺絲,旋轉(zhuǎn)上焊模以配合工件,然后再鎖緊四支振頭固定螺絲。
f)        松開止赴螺絲,旋轉(zhuǎn)止赴螺絲(M12x1),使之與升降臺(tái)接觸。按緊急上升按鈕,使上焊模上升,再旋轉(zhuǎn)止赴螺絲約7mm。
g)        雙手按下兩個(gè)下降按鈕,使上焊模下降。放*松機(jī)體鎖緊搖手,轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪,慢慢將上焊模下降,同時(shí)移動(dòng)下焊模,使工作面與上焊模接觸吻合均勻,鎖緊機(jī)體鎖緊搖手。
h)        按緊急上升按鈕,使焊頭上升,旋轉(zhuǎn)止赴螺絲,大約下降2mm,具體尺寸視工件而定,使操作時(shí)止赴螺絲與升降脫離接觸。但當(dāng)下焊模沒(méi)有工件時(shí),止赴螺絲能夠阻止上焊模與下焊模觸碰,保護(hù)機(jī)件不致?lián)p壞.
i)        用螺絲壓板固定好下焊模于工作臺(tái)上.
j)        以上操作是校模步驟.*精*確之校模,須在試焊時(shí),一面觀察,一面調(diào)整,可用復(fù)寫紙?jiān)诠ぜc上焊之間,觀察上焊模下壓后,白紙上顯示的壓痕,根據(jù)壓痕的深淺,用薄墊片墊調(diào)下焊模底部,使工件的焊接面受壓均勻.

利瀚機(jī)械,國(guó)*內(nèi)*超聲波設(shè)備提供商,20年專注超聲波工藝改良,主營(yíng):超聲波口罩設(shè)備、超聲波裥棉設(shè)備、超聲波剪切/分條/壓花/焊接設(shè)備。利瀚機(jī)械24小時(shí)服務(wù)熱線:400-6393-988  


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