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常見問題
超聲波焊接機在生產工藝使用誤區講解
來源：原創 時間：2016-06-20 點擊：398 次
超聲波焊接設備在塑膠焊接件已相當普及，超聲波焊接機在產品包裝、切割、鉚花、打孔等行業是不*可*缺*少，于是各式各樣、各*種功能的超聲焊接機也應運而生，應用領域不同，超聲波焊接機使用方法和對設備要求大不相同，今天隨小編一起來了解現實使用中存在很多的誤區。
1.超聲波焊接原理上理解誤區
有相當一部分從事多年超聲波焊接方面的人員，對超聲能量的傳遞有一種誤解，認為是超聲波在接觸面進行焊接，其實這是一種誤解，真*正的焊接原理是：換能器把 電能轉換為機械能后，通過工件物質分子進行傳導，超聲波在固體中的傳導聲阻遠小于在空氣中的聲阻，當超聲波通過工件接縫時，縫隙中的聲阻大，產生的熱*能相 對就大；溫度*先達到工件的熔點，再加上一*定的壓力，使接縫熔接；而工件的其它部分由于熱阻小，溫度低不會熔接。其原理同電工學中的歐姆定律類似。
2.超聲波焊接工件材料誤區
超聲波塑焊機對要焊接的工件材質也是有要求的，不是所*有材料都能焊接，有人理解為任*何材料都可以焊接，這是一個很大的誤解。不同種材質之間有的能*好地焊 接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之間熔點是相同的，從原理講是可以焊接的，但是當要焊接的工件的熔點大于350℃時，就不*再適合用超聲波 焊接了。因為超聲是瞬*間使工件分子溶化，判斷依據是在3秒之內，不能良好熔接，就應該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來講ABS料是*容易焊接，尼 龍是*難熔接的。
3. 超聲波焊接工件的工藝誤區
超聲波能量是瞬*間*爆*發的，熔接處應成點或線條，以及傳遞的距離都要符合超聲波焊接方式。有人認為只要是塑料材料，無論怎樣接合面都可以良好地焊接，這也是 一個錯誤認識。當瞬*間能量產生時，接縫面積越大，能量分散越嚴重，焊接效*果越差，甚至無法焊接。另外超聲波是縱向傳波的，能量損失同距離成正比，遠距離焊 接應控制在6厘米以內。焊接線應控制在30----80絲之間為宜，工件的臂厚不能低于2毫米，否則不能良好熔接，特*別是要求氣密的產品。
4.超聲波焊接輸出功率誤區
超聲波焊接機輸 出功率的大小, 由壓電陶瓷片的直徑和厚度、材質 、設計工藝決定, 一旦換能器定型*大功率也就定型了, 衡量輸出能量的大小是一個復雜的過程, 不是換能器越大,電路使用功率管越多, 輸出能量就越大, 它需要相當復雜的振幅測量儀, 才能準確測量其振幅, 由于大多數使用者對超聲知識不太了解, 又加上某些銷售人員的誤導, 給消費者一個錯誤認識. 消耗電能多少并不能反應輸出超聲功率的大小, 如產生縱向能量低, 而消耗電流大, 只能說明設備的效率低*下. 無功功率大而已.
利瀚機械，國*內*超聲波設備提供商，20年專注超聲波工藝改良，主營：超聲波口罩設備、超聲波裥棉設備、超聲波剪切/分條/壓花/焊接設備。利瀚機械24小時服務熱線：400-6393-988
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Tag：利瀚機械 超聲波焊接機
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