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常見問題
常見問題解答
來源：原創 時間：2016-07-09 點擊：307 次
超聲波模具拋光機為什么拋不出鏡面效果？
拋不出鏡面效果的原因主要有以下幾點：
1、大多數客戶是因為在拋光的過程中，特別是在更換研磨料時舊的磨料沒有清理干凈。
2、使用了不凈的稀釋液。
3、每道研磨工序的時間還不夠。
4、研磨不均勻。
5、在更換研磨膏時沒有更換工具頭。
修補機為什么補不牢？易脫落？
補不牢的原因主要是因為：
1、模具表面沒有處理干凈，在補材與模具這間有油汁，污汁、氧化物等雜質。
2、功率調節不當，補材厚度與調節功率大小不適配。
3、連接線接觸不良，強磁負極線與模具接觸部位不干凈或有氧化層，焊頭與補材，補材與模具，輸出接線柱與電極線接線端子之間有氧化層或雜質。
4、補材與模 具母材的材質不適合冷焊，不能修補。
5、連接線由于長期扭動使內部部分導線折斷而引起焊接電流不足。6、焊接時只接一根地線而引起焊接電流不足。
超聲波拋光時，超聲波的工具諧振狀態跟什么有關
超聲波拋光時，超聲波工具諧振狀態將直接演響拋光效率和拋光效果，一個諧振狀態良好的工具頭應該是用手摸有很強的滑感，用手稍微用力捏工具末端應痰手，拋 光時有較大的摩擦聲等....，平常演響工具諧振狀態的幾個因素有:
1、連接部位沒有上緊，超聲波無法順利的傳送。
2、夾具或工具有裂紋。
3、工具的長 度或形狀等不適宜。
4、工具的材質有問題。
修補后的部位經拋光后有砂孔或色澤有差異？
修補后拋光有砂孔主要是由于：
1、修補過程中焊頭滾動不均勻，有沒有焊到的地方；
2、模具表面沒有處理干凈，在補材與模具這間有油汁，污汁、氧化物等雜質。
3、功率調節不當，補材厚度與調節功率大小不適配
利瀚機械，國內領先超聲波設備提供商，20年專注超聲波工藝改良，主營：超聲波口罩設備、超聲波裥棉設備、超聲波剪切/分條/壓花/焊接設備。利瀚機械24小時服務熱線：400-6393-988
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